工程车辆使用的铸钢桥壳由于强度要求高,不得有气孔、砂眼、收缩、收缩等铸造缺陷。因此,如果在铸造生产中粗心大意,可能会出现一些铸造缺陷甚至废品,给铸造公司带来经济损失。许多铸造公司也对使用V法生产桥壳持怀疑态度。他们担心V法能否生产合格的桥壳,以及成品率。采用V法铸造工艺生产工程桥壳的试制工艺,控制以下环节:即原材料控制、造型控制、芯控制、合箱控制、熔炼控制、浇注控制、负压控制。
一、原料方面:
1、废料:是关键,要保证足够的厚度,不能生锈;
2、其它炉料应按要求控制;切记不要为了省钱而使用不合格的炉料。
3、选择合适的面膜,对于桥壳,一般选择0.1-0.15mmEVA膜即可。背膜可以选择0.06-0.08的农用膜,不能太薄。
4、造型砂:一般选用70/140水洗石英砂,要求SiO2含量在97%以上,灰分含量在1.0%以下,水分含量在1.0%以下。
5、核心砂:一般采用水玻璃砂或树脂砂制作核心,可分别按要求制作。
6、涂料:保证满足铸钢水温高的要求,达到防粘砂、密封空气的效果。
二、熔炼方面:
1、关键是要做好除气、除渣工作;
2、控制出炉温度;
3、浇水包要干燥,不能有水分。
4、保证钢水量充足,防止钢水不足造成浇筑不足。
三、浇注:
1、浇水前准备好浇水袋,提前干燥,不得有水分散发。
2、钢水出炉后要扒渣,盖上集渣剂。
3、浇注时,按照先慢、快、后慢的步骤顺利浇注,保持浇口杯始终充满,不断流。桥壳的浇注速度应小于一分钟。
4、浇注30分钟后,可关闭负压,两小时后即可去掉砂箱,待铸件变黑后即可吊起清洗。