V法造型线铸造防止粘砂

一、砂型特点及粘砂机理

    V法造型线铸造与其他砂型铸造方法的显著区别在于:型砂不添加任何粘结剂和添加剂，砂箱两端用流延膜和农膜密封，利用负压形成的压力差使密封砂箱内的单个干砂密实成型， 并且由于水、粘结剂和添加剂引起的铸造缺陷可以在负压下浇注冷却，降低了单一干砂的混砂成本和设备投资。 但同时也为颗粒砂创造了条件。模具内没有防粘气氛，型砂湿润少，砂粒呈点对点接触，透气性增加。另外，排除空气后在铸型内形成负压，单个干砂导热系数约为0.293-0.377 w/(m·k)，差很多，延长了液态金属在铸型内的时间，增加了液态金属的渗透。  

二、如何防止砂卡

    原砂的选择:V法造型线铸造解决粘砂问题，主要在其他方面采取措施，对原砂提出要求。硅砂用于耐火铸件，砂型粒度的选择主要考虑充型流动性、铸件表面粗糙度和抗铁水渗透性之间的关系。  经生产验证和选择，型砂规格为型砂(SiO2 _ 2)>，含泥量小于0.5%，3s75/150(0-12)砂型粒度小于40℃，型砂(V桩-V型)/V桩体积紧实率为11%-13%。  

    影响铸件机械粘砂的另一个因素是砂的粒度。壁厚30mm的缸体铸件，可以用50-100目石英砂，表面光滑，不用涂漆。用100-200目的人造石英砂做面砂，不用上漆，壁厚400mm的铸件表面也很光滑。     V法造型线浇铸涂料的功能和性能要求很高。V法铸造的涂料在振砂前涂在造型膜上，其作用是防止粘砂，提高铸件的表面质量和平整度，同时也起密封作用。由于采用V法铸造工艺，涂料的防沙功能尤为重要，应采用V法涂料。考虑到生产效率和涂层均匀性，涂层方法为喷涂和刷涂，或  

V法造型线涂料的性能要求是:良好的悬浮稳定性和触变性，有利于涂布和涂层均匀性，对流延膜有足够的附着力，干燥速度快，常温和高温下涂层强度好，涂层厚度好。  

    涂料的基本成分由耐火骨料、溶剂和粘结剂添加剂组成，其中耐火骨料用于防止铁水渗透，提高涂料的高温性能，便于喷枪喷涂。经过多次试验，发现混合粉和铝矾土合理为280-320目，溶剂一般采用醇基涂料。为了干燥，甲醇既经济又快捷，是个不错的选择。  粘结剂:因为V法造型线的涂料是涂在流延膜上的，所以选用松香作为粘结剂。用法是取lkg松香粉碎，放入5kg甲醇的容器中，点燃，用铁棒搅拌，取盖取出，然后将冷却的松香和甲醇的液体倒入包衣桶中，搅拌均匀。  涂层中的添加剂是为了表面状态，增加涂层性能和口罩的附着力，另外可以加入少量的氧化铁粉末，形成防粘砂屏障气氛。  通过上述涂料的制备，可以基本解决V法铸造的机械粘砂问题。只有掌握了V法铸造的理论和真空系统对造型的影响，才能快速找到解决V法铸造中问题的方法。