V法造型砂箱技术条件

1范围

本标准规定了V法造型的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和保质期。

本标准适用于V法造型(以下简称沙盒)。

2规范性引用文件

以下文件对于本文件的应用至关重要。对于所有注明日期的引用文件，注明日期的版本仅适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其新版本(包括所有修订版)适用于本文件。

GB/T 25711铸造机械通用规范

JB/T 11539-2013 V砂箱铸造技术条件

3技术要求

3.1一般要求

3.1.1砂箱应符合GB/T25711、JB11539和本标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。

3.1.2砂箱焊接后，采用振动时效或退火处理除焊接应力。

3.1.3砂箱安装前，将型腔内的铁屑清理干净，不得有焊渣等杂物。

3.1.4当砂箱平面尺寸较大，导致真空度不均匀时，应设置带真空的箱，且不应与直浇道冒口发生干涉。

3.1.5沙箱应设有检修口，以便清理双层沙箱内的杂物。

3.2制造要求

3.2.1砂箱过滤网应由不低于304不锈钢的垫式钢丝网制成。

3.2.2为保证砂箱的密封性，不锈钢垫网与砂箱壁之间采用耐高温密封胶，防止漏气。

3.2.3焊接前，钢板和型材应进行喷丸或喷砂处理，以除表面铁锈和熔渣。焊接后打磨光滑，无焊渣。

3.2.4焊接前，砂箱壁的钢板应在焊接前校正。

3.2.5为防止砂箱内内外板在高真空下变形，砂箱内内外板之间焊有厚度不小于6mm的钢板支撑板。

3.2.6两个定位销的相对位置误差应小于0.1mm/1m，误差不超过0.2mm

3.2.7根据铸件的要求设计下箱体的高度。当需要在下箱内增加吸入管时，应在吸入管上方设置钢板或型材箱，防止落砂时铸件掉落损坏吸入管。

3.2.8为保证合箱精度，提高铸件质量，需对合箱面进行加工，平面度为0.2毫米

3.2.9非造型线砂箱的上下两面可以不加工封闭，但要求平面度为0.2毫米。

3.2.10用于自动造型线的砂箱，上下砂箱的两个平面都需要加工，平面度为0.2毫米

4种测试方法

长度是用卷尺和游标卡尺测量的。

5个检测规则

5.1工厂检查

5.1.1砂箱须经制造厂检验员检验合格，并附有产品质量证明书，方可出厂。

5.1.2出厂检验项目

a)外观质量；

b)焊接质量；

c)装配质量；

d)零件的加工尺寸；

e)砂箱互换性。

6.标记、包装和运输

6.1砂箱在运输过程中应固定牢固，并设置支撑和垫片，以避免运输过程中挤压和磕碰。

6.2在合同环境下，按照供需双方的约定执行。

6.3长期出口或运输时，砂箱应进行防锈处理。运输过程中应做好防雨处理，以防泄漏。

7保修期

在遵守砂箱运输、储存、安装、调整、维护和使用规定的情况下，在用户开始使用后10个月内(按交接班制)或制造商交货后16个月内，制造商应负责为用户免费修理或更换砂箱。