V法铸造对于耐磨铸件传统生产方式的影响

耐磨铸件是矿山、冶金、建材、电力、石化、机械、交通等重要工业领域的消耗品，在工业生产中具有劣势。重要职位。据不完全统计，国内年消费量超过200万吨。目前耐磨铸件生产厂家近千家，年生产能力超过500万吨，铸造工艺多样。

1.耐磨铸造技术的现状

目前，水玻璃砂和碱性酚醛树脂砂广泛应用于耐磨铸件，也有部分应用于消失模铸造。这些工艺灵活性低，稳定，工艺成熟度相对较高，可以实现稳定的批量生产。它们是耐磨铸件的传统工艺。但是，特别是水玻璃砂和树脂砂工艺同时存在劳动强度大、人均生产效率低的缺点。如今，随着环境保护问题的日益严峻和劳动力成本的提高，传统工艺面临着更大的压力。

结合产业升级趋势，国内部分企业正在探索V型铸造工艺生产耐磨铸件。产品类型主要有砂浆墙、破碎墙、齿板、锤头等中大型铸件。生产的铸件表面质量好，尺寸精度高，同时成型和落砂工序劳动强度低，具有较好的环保优势。

2.V法耐磨铸件的开发

v型铸造起源于1973年的日本。20世纪80年代传入中国后，受到广泛关注，并逐渐应用于许多产品的生产。与此同时，这项技术已经传播到北美和欧洲，并取得了巨大的进步。其应用范围不断扩大，在叉车配重、工程机械桥壳、浴缸等领域已经非常成熟。在耐磨铸件领域，V法铸造技术已成功应用于瑞典山特维克、美国耐磨沃尔夫、美国和伊拉克电工钢等耐磨铸件制造企业。，并且已经逐渐成为这些企业的主流技术。国内自20世纪80年代以来，已有探索这一工艺生产耐磨铸件的初步试验，但没有成熟的应用(铁路道岔除外)。近年来，在耐磨铸件生产领域，V法铸造在耐磨铸件的生产和应用中主要采用传统的矿用耐磨铸件，包括高锰钢锥、齿板、锤头、板锤、大型衬板等。甚至有企业用V型铸造工艺成功生产了立磨用高铬辊套铸件，取得了良好的效果。