静压造型线的作业原理

静压造型线的工作原理是将各种颗粒状原料压铸成圆片和异形件。是适合批量生产的基础设备。压铸过程中，转盘速度、物料填充和压片厚度均可调节。全自动成型机，气动砂光，液压合模。使用主动供油液压装置对型砂进行高压成型和压实。砂箱中松散的型砂用不同的方法压实，如压实、压实、振冲、压丸等。使砂型在转移和浇注等过程中具有强度。加砂过程采用悬浮加砂法完成。高密实度的冲击气流均匀加砂，利用不同的结构将图案从压实的砂型中去除。

自动成型机的操作程序:

1.问题。

自动成型机有很多功能和参数。为避免误操作造成设备损坏，操作人员必须经过培训后才能操作。

2.主动操作。

主动和半主动操作条件是:

上框到位，推模出界，推盒回位，气压正常(一般6 kg以上)，报警没有问题，下框回位，下盖回位，下盖回位。只有满足以上所有条件，才能进行主动或半主动起动。

3.紧急处理。

自动成型机的系统系数高。当模型门打开或格栅有障碍物时，设备将进入休眠状态，所有动作将停止。

可以避免人员受伤或设备损坏。在紧急情况下，按下“紧急停止”按钮，然后将操作模式转到“手动”，然后手动完成所需的动作。

4.设备和维护。

(1)坚持自动成型机设备内外的清洁度。设备周围不得堆放无关物品，无关人员不得在设备附近逗留。

(2)造型线操作前，检查各行程开关、档位开关是否松动，位置是否正确，并进行调整；检查管道是否泄漏，气压是否在规定值6 (kg)以上，排气阀是否关闭。

(3)开机，手动检查各动作运行正常，然后主动运行。润滑往复运动各部分的导轨，并经常在配合定位销和直线导轨上刷机油。

(4)在模板的顶面和底面，应经常喷洒热油或脱模剂，拔模效果要突出，用压缩空气吹去型腔表面和模具表面堆积的砂子。

(5)开始工作前，打开控制电源闸阀，然后打开操作箱电源开关，再打开射砂气源。工作结束后，先关闭操作箱上的电源开关，然后关闭控制电源的闸阀，再关闭射砂气源。

(6)上、下班时，应一次性清除自动成型机主体部分积存的砂子，并随时保持气阀清洁。当导轴积沙严重时，应停机检查。每班安排一次射砂筒和砂门，避免杂质堵塞射砂嘴。

(7)半主动线生产过程中，操作人员应调查全线运行情况，注意气、水、油管道是否完好，但不允许用工具或手影响传动中的部件，以免发生事故。及时清理发现的问题，做好半主动线路运行记录。

(8)抗磨液压油作为液压油使用3个月，布置油箱，过滤液压油；6个月更换新油；每6个月过滤一次液压油；每两年更换一次新的液压油。

(9)设备维护应在切断主电源和空气供应的情况下进行，机电人员应密切配合。

(10)运行过程中，如有任何原因停电，应及时关闭总电源开关和总电源门。待电源电压、电流正常后，即可给主机送电。