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V法造型线如果出现生产效率偏低的情况，原因主要集中在以下方面。 一，设备自动化程度可能不够高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若过多依靠人工手动操作，将会显著拖慢整体生产节奏，使得生产效率无法提升。
静压造型线在生产期间，砂型强度老是不稳定，波动幅度较为明显，这背后是有缘由的。 一，型砂原材料的品质不稳定可能是主因。原砂的含泥量并非一成不变，粒度分布也时常出现差异，再加上粘结剂自身性能参差不齐，这些因素交织在一起，对砂型强度产生了直接冲击。
或许是因真空度把控有偏差而致。一旦局部真空度过大，型砂紧实度过大，当浇铸金属液时，砂型遇热膨胀，应力会汇聚于某些部位，就容易出现微小裂纹。
在静压造型线生产中，铸件有时会出现紧实度不均匀的情况。原因主要有以下几点。 一，加砂环节不准确，加砂量不稳定，型砂分布不均，从而影响紧实度，比如加砂设备故障致加砂量难以准确控制。
在V法造型线生产中，铸件粘砂原因主要有以下几点。 一，塑料薄膜性能不佳，若耐热性差，高温下易破损、变形，致使砂子和铸件表面相互粘连。
静压造型线铃片磨损过快，原因主要有两点，一是铃片材质不佳，硬度不够，难以承受工作中的摩擦与冲击；二是工作环境存在灰尘、砂粒等杂质，它们进入铃片与其他部件接触部位，导致磨损加剧。
在挑选适合自己的哑铃片时，有不少因素需要加以考量。 一是重量，要依据自身的力量水平以及训练的目的进行抉择。对于初学者而言，应当先从较轻的重量开始，而后逐步递增。
在叉车配重铁(V法)的生产中，保证尺寸精度至关重要。模具的设计与制造须达到高精度标准，采用优良的加工设施与工艺手段，保障模具尺寸的准确无误。比如说，使用数控加工中心来加工模具。
V法造型线的工艺原理：它采用无粘结剂的干砂作为造型材料，利用塑料薄膜对特别定制的砂箱进行密封，并借助真空泵将型内空气抽出，导致铸型内外产生压力差，使干砂紧实以形成所需型腔进行金属液浇注的特种铸造方法。
静压造型线铃片安装后出现松动现象，可能是在安装时，紧固螺丝没有拧紧，导致铃片安装不牢固。或者静压造型线在长期运行中由于振动，使得螺丝渐渐松动。
江苏庆弘机械科技有限公司专注从事：V法铸造、静压造型线、V法造型线等设备的生产与销售。
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